SLM / LPBF – Impression 3D Métal
La fusion laser pour des composants métalliques certifiés et performants.
En collaboration avec notre partenaire 3D Precision SA, spécialiste reconnu de la Fabrication Additive métal, nous répondons aux projets les plus diversifiés et complexes. Nous maîtrisons l’intégralité de la chaîne de valeur : de la conception optimisée (DfAM) à la finition par usinage CNC de haute précision.
Nos processus s’inscrivent dans un environnement industriel rigoureux, garantissant une qualité irréprochable grâce à nos certifications ISO 13485 (dispositifs médicaux) et ISO 9001.
Consulter le site web de 3D Precision SA sur le lien.

Une fusion sélective pour une densité maximale
Notre technique de fabrication par fusion sélective sur lit de poudre (procédé LPBF ou SLM) consiste à fusionner la matière couche par couche à l’aide d’un laser de haute puissance. La matière présente une excellente densité, nous assurons les traitements thermiques nécessaires après fabrication. Les pièces produites présentent une excellente résistance à la pression, aux hautes températures ou à des environnements chimiques difficiles.
La qualité métallurgique obtenue est comparable aux méthode de production traditionnelles des métaux. Offrant des propriétés mécaniques idéales pour les secteurs de l’horlogerie, du médical, de la robotique et de l’aéronautique.
Une fusion sélective pour une densité maximale
Le procédé SLM est idéal pour la fabrication de pièces aux géométries complexes et de mécanismes intégrés (pièces articulées, canaux de refroidissement internes). Nous intervenons sur une large plage dimensionnelle :
- Micro-composants : Pièces de quelques millimètres avec des détails d’une grande finesse.
- Dimensions moyennes : Capacité de fabrication allant jusqu’à 245 mm
- Optimisation topologique : Possible avec notre bureau d’étude pour treillis, lattices et géométries allégées.
Nous pouvons proposer un large choix de métaux de référence dans l’industrie. Nos équipements de dernière génération permettent de gérer avec la même exigence la fabrication de pièces unitaires, de petites séries techniques ou de grandes séries industrielles.
Applications pratiques
Composants pour ensembles électro-techniques
Posages et outillages de production
Moules et inserts avec canaux de régulation
Implants complexes sur mesure
Instruments médicaux
Structures dentaires
Optimisations topologiques
Lattices et géometries complèxes
Canaux internes
Instruments médicaux
Collecteurs
Hélices et turbines
Outillages nucléaires
Rotors et supports de bobinage
Mélangeurs de fluides
Equipements nautiques
Matériaux
Acier maraging (1.2709)
Aluminium (AlSi10mg)
Titane Grade 5 (Gr 23)
Titane pur (Gr 2)
Cobalt-Chrome
Cuivre (pur)
Nous pouvons proposer d’autres alliages selon vos besoins – consultez-nous.
Nos forces
Précision pièces brutes ± 0.05mm
Précision pièces reprises ± 0.01mm
Polissage, microbillage
Trempe et revenu
Résistance mécanique et chimique
Précision selon plans et exigences clients
Réactivité et proactivité
Environnement ISO9001 et médical ISO13485
Cerfiications
Résistance à la corosion ISO 10271
Résistance à la corosion ISO 22674
Biocompatible ISO10993
USP Class VI
Résistance de la liaison métal-céramique ISO 9693
REACH